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深圳汇流排冲压折弯成型过程中的常见问题

深圳汇流排冲压折弯成型过程中的常见问题

发布日期:2019/4/3 9:20:33

  深圳汇流排的成型工艺主要是通过冲压或折弯来实现的。在软连接和汇流排在成型过程中经常会出现以下问题,我们今天来一一分析。


  一.深圳汇流排的切边不齐。可能原因有:


  a.定位偏移,需要调整定位;b.有单边成型,拉料,需要加大压料力,调整定位;c.设计错误,造成接刀不平,重新线割切边刀口镶块;d.送料不准,调整汇流排冲压送料器;e.送料步距计算有误 重新计算步距,重定接刀位。


  二。深圳汇流排的成型不良,观感差。可能原因有:


  a.成型模凸模太锋利,造成材料拉裂 成型凸模修R角,刀口处适当修R角;?


  b.成型冲头长度不够,造成未能成型 计算冲头正确长度调整冲头实际长度以达成型要求;


  c。成型冲头过长,成型处材料压变形,需要确定冲头正确长度,调整冲头实际长度以达到要求;


  d.成型处材料不够造成拉裂 计算展开材料,或修R角,或降低成型高度;


  e.定位不良,造成成型不良 调整定位或送料装置;


  f。成型间隙太小造成拉裂或变形 调配间隙。


  三.深圳汇流排的折弯尺寸有偏差。可能原因有:


  a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏差,则需要调整闭合高度或角度差不良;


  b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差,则需要换弹簧;


  c。材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差;


  d。材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚,换材料或重新调整间隙差;


  e。定位不当导致尺寸偏差 调整定位使尺寸OK;


  f。设计或加工错误造成折弯公拼块间有间 補焊研磨,消除拼块间的间隙,导致折弯尺寸小;


  g.成型公无R角,在角度及其他正常情况 成型公修R角,下折弯高度偏小;


  h.两边折弯尺寸偏大,需要增加压筋;


  I.单边折弯拉料造成尺寸不稳定,需要加大弹簧力,调整定位;


  j.间隙不合理,引起角度不良和尺寸偏差,修配间隙;


  k。折刀高度不够,折弯冲头合入折刀太短 增加折刀高度,使折弯冲头尽可能合入折刀部队位,造成角度不良 多一些;


  l.折弯时速度太快,造成折弯根部变形 调整速比控,选择合理转速。


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文章关键词:深圳汇流排
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